Популярные статьи


Intel mod - 3GHz Clear

Дата публикации: 30 декабря 2007г.

    Затем это было уже простой задачей установить фрезу, чтобы вырезать слот... Поскольку я разметил ленту на концах слота привода, это был только вопрос направления от одной точки до следующей. Фреза также использовалась, чтобы сгладить край слота, который был в конце отполирован, чтобы придать вид профессиональной отделки. Несколько слов о резке Акрила фрезой будут здесь уместны. Фрезы по своей природе - высокоскоростные режущие инструменты. Высокая скорость резки = нагрев = плохо для Акрила, (он плавится или ломается). Резка фрезой на более низкой скорости для уменьшения нагрева приводит в результате к грубо отрезанным краям. Чтобы обойти проблему нагрева, мы использовали воду, распыляемую на Акриле. Это сработало великолепно!

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Вода и электрические инструменты не сочетаются! Используемое питание было защищено трансформаторной развязкой, вода не применялась с работающим инструментом одновременно. Распылите воду, сделайте разрез, распылите еще воды

    Прозрачный 10 мм светодиод и его хромированный держатель использовался как кнопка выброса. Подгонка просто состояла из разметки акриловой панели, сверления отверстия, закручивания в держателе, (после отрезания резьбовой части до правильной длины), и проталкивания светодиода сзади. Опоры светодиода были явно отрезаны заподлицо сначала. MrHaz понравилось "осязательное" чувство выключателя так сильно, что я должен был сказать ему прекратить нажимать на него!

    После разметки вновь использовалась фреза для вырезания отверстия для БП, а кольцевая пила использовалась для 80 мм отверстия под вентилятор охлаждения. Отверстие для вентилятора имеет скошенные округлые края, чтобы уменьшить шум воздуха. (Фактически на всех вентиляторных отверстиях на этом корпусе была выполнена та же самая обработка). Со всеми отверстиями части, составляющие нижний отсек, были склеены вместе клеем IPS Weld-on #4.