Популярные статьи


Главная » Бесшумный компьютер » Делаем теплосъёмник на тепловых трубках сами.

Делаем теплосъёмник на тепловых трубках сами.

Раздел: Бесшумный компьютер | Дата публикации: 01 января 1970г.

 

    Не представляю, как такие глубокие отверстия можно сделать без хорошего станка…, если у Вас его нет, о обычной электрической  дрели даже не думайте, категорически не советую. В лучшем случае всё испортите, в худшем – обеспечены серьёзные травмы. Собственно говоря, сверлильный станок должен быть в любой школе, в каждом пятом гараже, в любой мастерской, - кому надо, тот найдёт. Общие рекомендации таковы: больше смазки и чаще поднимаем шпиндель, смахивая стружки щёткой. Заготовку крепко жмём в тисках,  а тиски – надёжно приинчиваем к станине, как это показано на фотографии снизу. Хорошее крепление тисков очень важно, не пренебрегайте им. Не забывайте про хорошие свёрла, от них всё зависит.  Если опыта такой работы у Вас нет, то потренируйтесь на не нужной заготовке. У нас медь прекрасно сверлится, на прецизионном швейцарском станке, при охлаждении спиртом с температурой -60 градусов Цельсия. Но первые сабжи делались в моём гараже, на ржавом трофейном станке 37 года выпуска)

 

 

   Если Вы используете тепловые трубки диаметра 6мм, то отверстия надо делать на две десятки миллиметра меньше - 5.8 мм. И вот почему. Сверло безжалостно карябает внутреннюю поверхность отверстия. Для наших целей это очевидный вред, ведь любая неровность будет ухудшать теплопередачу. Бороться с этими царапинами не трудно, для этого есть специальный инструмент – развёртка. Выглядит эта штука вот так.

 

 

   Сверху на фото - машинная развёртка, под шпиндель станка, снизу – ручная, под вороток. Развёртки, как и метчики бывают 1-3 номеров, различающихся по качеству прохода – черновая, средняя и чистовая. Как и при сверлении, развёртку надо чаще выниматьать из отверстия, смахивать щёткой стружку, поливать маслом. Не прикладывайте чрезмерных усилий, инструмент хрупкий, как и сверло может легко сломаться, увязнув в меди.

 

 

    Итак, после сверления  на 5.8мм, не меняя положения заготовки, чтобы не сбить центровку, разворачиваем до 6мм, в результате чего мы добьёмся отличного качества отверстий. Первый экземпляр, который я делал без разворота, показал параметры заметно хуже. При отсутствии станка высокой точности, эту процедуру лучше выполнить вручную. Это не трудно, рекомендации почти такие же: смазка, щётка, часто вынимать. Только в обратную сторону развёртку не надо крутить, если вручную разворачиваем.